Vakum, basıncı normal hava basınç değerinin altında olan gazların depolandığı kapalı hacimdir. Vakum işleminde, gaz veya hava basıncını yaratan moleküller özel pompalarla emilmekte ve yoğuşması sağlanmaktadır. Başka bir ifade ile hava basıncının atmosfer basıncı değerinin altına düşürülmesine vakumlama denmektedir. Uygulamada basınç ve vakum değerlerini ifade eden birimler aynıdır ve vakum çalışmalarında da Torr veya Pascal kullanılır. Laboratuvar ortamında elde edilen minimum vakum 10-15 atmosferdir.
Bir vakum sistemi, pomba ile birlikte bağlantı elemanları, borular, vanalar ve vakum ölçerden oluşmaktadır. Vakum tankları sanayide birçok alanda kullanılmaktadır. Örneğin paketleme ambalaj sektöründe, lamba ve ampul üretiminde, soğutucu ve buzdolabı üretiminde, metal yüzeylerinin sertleştirilme işlemlerinde, uzay ve silah sektöründe, sızdırmazlık testlerinde, bilimsel araştırmalarda ve atom parçacıklarının hızlandırılmasında çok farklı değerlerde vakum sistemleri kullanılmaktadır.
Vakum tankları ters basınç özellikli çalıma sistemi yüzünden, İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’nde basınçlı kaplar ve tesisatlar grubuna girmektedir. Bu bakımdan periyodik kontrollerinin yılda en az bir kere makine mühendisleri, makine teknikerleri ve yüksek teknikerler tarafından yapılması gerekmektedir. Muayene kuruluşları tarafından vakum tanklarının kontrol ve muayene çalışmalarında esas alınan başlıca standartlar şunlardır:
Kuruluşumuz, yürürlükte olan yasal düzenleme esaslarını ve yerli ve yabancı kuruluşlar tarafından yayınlanan standartları esas alarak, basınçlı kapların periyodik kontrolleri kapsamında vakum tanklarının periyodik kontrol ve muayenelerini de yapmaktadır. Bu çalışmalarda en son teknolojik cihazlar ve yöntemler kullanılmakta ve hızlı, güvenilir ve kaliteli sonuçlar alınmaktadır.
